PROJECT RECORDS

机床外挂四轴 / 五轴案例实拍

这里展示的不是效果图,而是项目中的安装、接线、调试和加工记录。我们用真实现场资料帮助客户理解 YD‑1 与 CSD700 如何进入现有机床控制系统。

电柜安装控制器、驱动器与接口配线现场联调回零、手轮、角度与到位信号加工验证3+1 / 3+2 定位工艺测试
CSD700 实机记录

从电柜安装到转台动作确认

CSD700把轴卡控制器和伺服驱动器集成在一台设备内。以下视频记录了设备进入机床后的典型工作环节。

现场视频

CSD700 电柜安装与通电状态

实拍 CSD700 进入机床电柜后的安装、接口接线和设备通电状态。具体端子定义和配线方式以项目图纸为准。

现场视频

数控系统面板联调

现场核对机床控制面板、程序调用和外挂轴动作。是否能够使用原机手轮,需要结合数控系统型号、软件版本和机床厂逻辑评估。

现场视频

转台手动定位与动作确认

调机阶段通过手轮或操作面板控制旋转轴,确认方向、回零、角度定位和到位信号后再进入自动加工测试。

项目现场

手轮调试与定位加工

不同品牌、型号和机床厂逻辑的接入方式并不完全相同,因此项目必须先核对机床资料,再确定控制和手轮方案。

应用实拍

外挂旋转轴加工实拍

三轴加工中心增加旋转轴定位能力后的加工现场。此类方案适合 3+1 或 3+2 定位加工,不代表切削中的四轴、五轴同步联动。

应用实拍

机床手轮与转台调试实拍

现场通过机床面板和手轮检查外挂轴动作。发那科、三菱的部分兼容配置可评估保留原机手轮;兄弟机、西门子通常另配电子手轮。

先评估,再选型

把机床型号和工件需求发给我们

提供数控系统型号、软件版本、控制面板、电柜接口和工件信息,我们协助判断能否保留原手轮、适合 YD‑1 还是 CSD700,以及需要哪种控制接口。

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